পণ্য

ওয়্যার এডিএম মেশিনের খরচ
পেশাগত EDM ওয়্যার কাটিং পরিষেবা|নির্ভুল ছাঁচ, বিশেষ যন্ত্রাংশ, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতা, এবং চাপ-বিনামূল্যে কাটিং এবং আকৃতি প্রদান করা
পণ্য সংক্ষিপ্ত
উচ্চ-নির্ভুল EDM তারের কাটিং এবং জটিল কনট্যুর প্রোগ্রামিং-এ মূল দক্ষতার সঙ্গে প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা 2D/3D কনট্যুর কাটিং, নির্ভুল অভ্যন্তরীণ বোর গঠন, সংকীর্ণ স্লট মেশিনিং, এবং বিভিন্ন পরিবাহী উপাদানের জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরিতে বিশেষজ্ঞ, ব্যাপক EDM তার কাটা পরিষেবা অফার করি। আমরা নির্ভুলতা ধীর-তার এবং উচ্চ-গতির তারের EDM মেশিন থেকে শুরু করে বুদ্ধিমান প্রোগ্রামিং সিস্টেম পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সিস্টেমের অধিকারী, যা উচ্চ-নির্মাণ খাতে পরিবেশন করে যেমন নির্ভুল স্ট্যাম্পিং ডাই, এক্সট্রুশন ডাই, পাউডার মেটালার্জি, মেডিকেল স্ট্রাকচারাল ফ্রেম, ইলেক্ট্রো স্ট্রাকচারাল ফ্রেম এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা নমুনা। উচ্চ কনট্যুর নির্ভুলতা, উচ্চ-গুণমানের কার্ফ, যান্ত্রিক চাপের অনুপস্থিতি, শক্তিশালী উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা, এবং ব্যাচের সামঞ্জস্যের মতো চ্যালেঞ্জের মুখে আমরা মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, কোণার নিয়ন্ত্রণ এবং মেশিনিং দক্ষতার জন্য চরম চাহিদাগুলি গভীরভাবে বুঝতে পারি। আমরা বুদ্ধিমান মেশিনিং কৌশল, মাল্টি{10}}পাস কাটিং প্রক্রিয়া এবং অনলাইন পরিমাপ ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তির একীকরণের মাধ্যমে ব্যতিক্রমী কনট্যুর ট্র্যাকিং নির্ভুলতা, উচ্চতর কার্ফ গুণমান এবং দক্ষ ব্যাচ উৎপাদন ক্ষমতা অর্জনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
মূল উত্পাদন সুবিধা
(1)উচ্চ-নির্ভুল কনট্যুর কাটা এবং জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বর গঠন
① ন্যানোমিটার-স্তরের কনট্যুর ট্র্যাকিং এবং কোণার নিয়ন্ত্রণ
একটি উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো সিস্টেম এবং বুদ্ধিমান কোণার-কাটিং কৌশল ব্যবহার করে, মেশিনটি ±0.002 মিমি পর্যন্ত কনট্যুর নির্ভুলতা এবং 0.03 মিমি এর থেকে কম বা সমান R এর ন্যূনতম কোণার ব্যাসার্ধ সহ জটিল কনট্যুরগুলির সুনির্দিষ্ট কাটিং অর্জন করে। এটি কার্যকরভাবে ওভারকাটিং নিয়ন্ত্রণ করে এবং কোণে পিছিয়ে যায়, স্পষ্টতা ছাঁচ সন্নিবেশ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারযুক্ত অংশগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
② পুরু ওয়ার্কপিসের জন্য স্থিতিশীল কাটিং এবং লম্ব নিয়ন্ত্রণ
100 থেকে 600 মিমি পুরুত্বের অতি-ওয়ার্কপিসগুলির জন্য (যেমন বড় ছাঁচের সন্নিবেশ) জন্য, সিস্টেমটি বিশেষায়িত অগ্রভাগ প্লেট, বহু-পর্যায়ের বৈদ্যুতিক পরামিতি, এবং টেপার ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে যাতে পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং উচ্চতা নিশ্চিত করা যায়, প্রতি 010 মিমি থেকে 010 মিমি সমান উল্লম্বতার সাথে। মিমি এবং অভিন্ন পৃষ্ঠ striations.
③ অনিয়মিত বোরস এবং সরু স্লটগুলির যথার্থ যন্ত্র
ন্যূনতম 0.08 মিমি স্লট প্রস্থ এবং চমৎকার অভ্যন্তরীণ কর্নার ক্লিয়ারেন্স সহ অনিয়মিত অভ্যন্তরীণ গর্ত যেমন বর্গক্ষেত্র, বহুভুজ এবং বক্ররেখার সংমিশ্রণে মেশিন করতে সক্ষম। প্রথাগত তুরপুন দ্বারা সৃষ্ট উপাদানের ক্ষতি এড়ানো, ছিদ্র (জেট ড্রিলিং) ছাড়াই সরাসরি কাটা সমর্থন করে।
(2) বুদ্ধিমান মেশিনিং কৌশল এবং সারফেস ইন্টিগ্রিটি কন্ট্রোল
①মাল্টি-পাস কাটার প্রক্রিয়া এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
রুক্ষ, মধ্যবর্তী, এবং ফিনিশ পাস সমন্বিত একটি মাল্টি-পাস কাটিং প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে এবং বৈদ্যুতিক পরামিতি, তারের গতি এবং ফ্লাশিং চাপ অপ্টিমাইজ করে, আমরা 0.05-1.6 μm পরিসরের মধ্যে পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) এর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করি। সমাপ্তির পরে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.4 μm এর কম বা সমান হতে পারে, যার ফলে পরবর্তী পলিশিং এর পরিমাণ হ্রাস পায়।
② স্ট্রেস-বিনামূল্যে কাটা এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি
কাটিং পাথ অপ্টিমাইজ করে, স্ট্রেস -রিলিফ কাটিং সিকোয়েন্স নিযুক্ত করে, এবং মেশিনিং ভাতা নিয়ন্ত্রণ করে, উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপগুলি কার্যকরভাবে মুক্তি পায়, কাটার পরে পাতলা-প্রাচীরের এবং সরু অংশগুলির বিকৃতি রোধ করে এবং 50% এরও বেশি মাত্রায় স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
③ অনলাইন ব্রোকেন থ্রেড ডিটেকশন এবং স্বয়ংক্রিয় থ্রেডিং রিকভারি
একটি অত্যন্ত সংবেদনশীল তারের বিরতি সনাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিরতি পয়েন্টে ফিরে আসে এবং তারের বিরতির পরে তারটিকে পুনরায় থ্রেড করে, মেশিনিং পুনরায় শুরু করে। এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং স্ক্র্যাপকে কমিয়ে দেয়, এটি বিশেষভাবে বর্ধিত সময়ের জন্য অনুপস্থিত অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
(3) বিশেষ উপকরণ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা
① সিমেন্টেড কার্বাইড এবং মেটাল সিরামিক দিয়ে যথার্থ কাটিং
সিমেন্টেড কার্বাইড এবং ধাতব সিরামিকগুলিতে জটিল আকার কাটতে সক্ষম যার কঠোরতা HRA 90 এর চেয়ে বেশি বা সমান, মাইক্রোক্র্যাক এবং চিপিং মুক্ত কাট তৈরি করে, ±0.005 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান সহ, কাটার সরঞ্জাম এবং পরিধানকারী পরিধানের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে{2}}।
② উচ্চ-দক্ষতা, কম-সুপারঅ্যালয় এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় এর ক্ষয়ক্ষতি
ইনকোনেল এবং Ti6Al4V-এর মতো মেশিনের জন্য কঠিন--মেশিন সামগ্রীর জন্য, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই প্রযুক্তির সাথে মিলিত বিশেষ ইলেক্ট্রোড তারের (গ্যালভানাইজড তার, পিতলের তার) ব্যবহার উচ্চ-দক্ষতা কাটতে সক্ষম করে (কাটিং গতি a²/মিনিটের চেয়ে বেশি বা সমান){7} ²/মিনিটের বেশি বা সমান) 0.01 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান গভীরতা।
③ অতি-মাইক্রোর নির্ভুল কাটিং-ইলেকট্রোড তার
0.02 থেকে 0.10 মিমি ব্যাস বিশিষ্ট অতি-সূক্ষ্ম ইলেক্ট্রোড তারগুলি ব্যবহার করে, অতি-উচ্চ-নির্ভুল নির্দেশিকাগুলির সাথে একত্রে, এই প্রক্রিয়াটি মাইক্রোস্ট্রাকচার যেমন মাইক্রোগিয়ার, মাইক্রোচ্যানেল, এবং অভ্যন্তরীণ র্যাপ্রোবিমের তুলনায় একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করতে সক্ষম করে। 0.015 মিমি এবং একটি কনট্যুর নির্ভুলতা ±0.001 মিমি।
(4)ডিজিটালাইজেশন এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন শেষ-থেকে-শেষ
① বুদ্ধিমান CAD/CAM প্রোগ্রামিং এবং সিমুলেশন যাচাইকরণ
DXF, DWG, এবং IGES এর মতো ফরম্যাটগুলির সরাসরি আমদানি সমর্থন করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনিং পাথ তৈরি করে এবং সংঘর্ষের সিমুলেশন সঞ্চালন করে। এটি জটিল অংশগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় নেস্টিং সক্ষম করে, উপাদানের ব্যবহার অপ্টিমাইজ করে এবং প্রোগ্রামিং দক্ষতা 70% বাড়িয়ে দেয়।
② ইন-মেশিন মেজারমেন্ট এবং অ্যাডাপটিভ মেশিনিং ক্ষতিপূরণ
একটি উচ্চ-নির্ভুল যোগাযোগ অনুসন্ধানের সাথে সজ্জিত, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কপিস রেফারেন্স পৃষ্ঠকে সারিবদ্ধ করে, কাটার পরে সমালোচনামূলক মাত্রাগুলির অনলাইন পরিমাপ সঞ্চালন করে এবং পরিমাপের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী কাটিং পাথগুলিকে ক্ষতিপূরণ দেয়, যার ফলে বন্ধ-লুপ মেশিনিং নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা হয়৷
③ মাল্টি-মেশিন নেটওয়ার্কিং এবং প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম
DNC নেটওয়ার্কের মাধ্যমে, সিস্টেমটি কেন্দ্রীভূত প্রোগ্রাম ম্যানেজমেন্ট, স্বয়ংক্রিয় টাস্ক বরাদ্দকরণ, এবং মেশিনিং অবস্থার বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে। একটি স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেমের সাথে মিলিত (ঐচ্ছিক), এটি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সেল তৈরি করে যা 24-ঘন্টা একটানা অপারেশন করতে সক্ষম।
প্রযুক্তিগত পরামিতি উত্পাদন ক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
উত্পাদন ক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
অংশ বিভাগ |
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
মেশিনেবল উপকরণ |
কোর মেশিনিং সুবিধা |
|
যথার্থ স্ট্যাম্পিং এবং প্রগতিশীল ডাইস |
জটিল ঘুষি, ডাইস এবং স্ট্রিপার প্লেট; উচ্চ-নির্ভুলতা ছাড়পত্র (0.005 মিমি থেকে কম বা সমান); উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন প্রয়োজন. |
ডাই স্টিলস (SKD11, DC53), সিমেন্টেড কার্বাইড, হাই-স্পীড স্টিল (HSS)। |
উচ্চ-নির্ভুল ক্লিয়ারেন্স ফিট; তীক্ষ্ণ, বুর-মুক্ত কাটিয়া প্রান্ত; বিকৃতি রোধ করতে চাপ-মুক্ত কাটা। |
|
এক্সট্রুশন এবং তারের অঙ্কন মারা যায় |
জটিল আকৃতির গর্ত (বহুভুজাকার, অনিয়মিত); উচ্চ পৃষ্ঠ গুণমান; পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন. |
অ্যালয় টুল স্টিল, সিমেন্টেড কার্বাইড, পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) ডাই কোর। |
অনিয়মিত প্রোফাইলের সুনির্দিষ্ট গঠন; চমৎকার পৃষ্ঠ রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ; অতি-কঠিন পদার্থ প্রক্রিয়াকরণে সক্ষম। |
|
মেডিকেল ব্লেড এবং ইমপ্লান্ট |
মাইক্রো-কন্টুর এবং তীক্ষ্ণ প্রান্ত; স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম উপাদান; চরম জৈব সামঞ্জস্য এবং পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন। |
স্টেইনলেস স্টিল (420, 440C), টাইটানিয়াম অ্যালয়েস (CP-Ti, Ti6Al4V)। |
মাইক্রো-কাঠামো মেশিনিং ক্ষমতা; burr-মুক্ত এবং অক্সিডেশন-মুক্ত প্রান্ত; একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ নিশ্চিত করে। |
|
মহাকাশ স্ট্রাকচারাল পার্টস এবং টেস্ট নমুনা |
পাতলা-প্রাচীরযুক্ত সুপারঅ্যালয় স্ট্রাকচার, ক্লান্তি পরীক্ষার নমুনা; কোন যান্ত্রিক ক্ষতি এবং মূল উপাদান বৈশিষ্ট্য ধরে রাখা প্রয়োজন. |
সুপারঅ্যালয় (Inconel/GH4169), টাইটানিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম-লিথিয়াম অ্যালয়। |
শূন্য যান্ত্রিক কাটিয়া চাপ; ন্যূনতম তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ); একটি একক সেটআপে গঠিত জটিল কনট্যুর। |
|
ইলেকট্রনিক লিড ফ্রেম এবং মাইক্রো-সংযোগকারী |
মাইক্রো-পিন এবং উচ্চ-ঘনত্বের অ্যারে; তামা বা কোভার খাদ উপাদান; উচ্চ মাত্রিক সামঞ্জস্য প্রয়োজন। |
তামার মিশ্রণ (C19400), লোহা-নিকেল সংকর ধাতু (কোভার)। |
মাইক্রো-পিচ (0.05 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান) মেশিনিং ক্ষমতা; ভর উৎপাদনে নিম্ন মাত্রিক বিচ্ছুরণ; burr-ফ্রি ফিনিস। |
মূল উত্পাদন ক্ষমতা সূচক
① মাত্রিক নির্ভুলতা:
কনট্যুর কাটিংয়ের সঠিকতা: ±0.005 মিমি (স্ট্যান্ডার্ড), ±0.002 মিমি (উচ্চ নির্ভুলতা)
গর্ত অবস্থান নির্ভুলতা: ±0.003 মিমি
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: ±0.002 মিমি (বৃহৎ উৎপাদন)
সোজাতা: 0.005 মিমি / 100 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান
গোলাকারতা: 0.005 মিমি এর কম বা সমান (Φ50 মিমি বৃত্তের জন্য)
② পৃষ্ঠের গুণমান:
পৃষ্ঠের রুক্ষতা (রা):
উচ্চ-গতির তারের কাটা: 1.6–3.2 μm
ধীর -গতির তারের কাটা (একক পাস): 1.0–1.6 μm
ধীর -গতির তারের কাটা (একক ফিনিশিং পাস): 0.4–0.8 μm
ধীর-তার একাধিক ফিনিশিং পাস: 0.1 - 0.4 μm (Ra পর্যন্ত 0.1 μm এর কম বা সমান)
কাট কোয়ালিটি: কোনো রিমেল্টেড লেয়ার নেই, মাইক্রোক্র্যাক গভীরতা 0.005 মিমি এর কম বা সমান, নিয়ন্ত্রণযোগ্য টেপার (±0.005 মিমি/20 মিমি)
③ ফিচার মেশিনিং ক্ষমতা:
সর্বোচ্চ কাটার বেধ: 650 মিমি (ধীর-তার), 400 মিমি (দ্রুত-তার)
ন্যূনতম কাটিং গ্যাপ প্রস্থ: 0.08–0.15 মিমি (ইলেক্ট্রোড তারের ব্যাসের উপর নির্ভর করে)
ন্যূনতম অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ: R0.03 মিমি (ধীর-তার), R0.1 মিমি (দ্রুত-তার)
সর্বোচ্চ কাটিং টেপার: ±30 ডিগ্রি (100 মিমি পুরুত্বে)
① কাটার গতি:
উচ্চ-গতির তার: 80–180 মিমি²/মিনিট (কাটিং স্টিলের অংশ, 50 মিমি পুরু)
কম-গতির তার: 150–400 মিমি²/মিনিট (স্টিলের অংশ কাটা, 50 মিমি পুরু)
অতিরিক্ত-মোটা ওয়ার্কপিস কাটা: বেধ বাড়লে গতি কমে যায়, কিন্তু মাল্টি-স্টেজ প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে স্থিতিশীল থাকে
② উপাদান সামঞ্জস্যপূর্ণ:
সমস্ত পরিবাহী উপাদান: বিভিন্ন ইস্পাত, খাদ স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতু, টাইটানিয়াম অ্যালয়, সিমেন্টেড কার্বাইড, তামা এবং তামার অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ইত্যাদি।
বিশেষ উপকরণ: সেমিকন্ডাক্টর উপকরণ (সিলিকন, জার্মেনিয়াম), পরিবাহী সিরামিক, গ্রাফাইট, ধাতব ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট
① প্রধান মেশিনিং সরঞ্জাম:
নির্ভুলতা ধীর-তারের ইডিএম মেশিন: সর্বোচ্চ নির্ভুলতা ±0.001 মিমি, সর্বোচ্চ কাটার গতি 400 মিমি²/মিনিটের চেয়ে বেশি বা সমান, ইলেক্ট্রোড তারের ব্যাস 0.10–0.30 মিমি
উচ্চ-স্পিড ওয়্যার ইডিএম মেশিন: সর্বোচ্চ নির্ভুলতা ±0.01 মিমি, সর্বোচ্চ কাটার গতি 180 মিমি²/মিনিটের চেয়ে বেশি বা সমান, ইলেক্ট্রোড তারের ব্যাস 0.12–0.20 মিমি
ওয়ার্কটেবল ভ্রমণ: 400 × 300 × 250 মিমি থেকে 800 × 600 × 400 মিমি (XYZ)
সর্বাধিক ওয়ার্কপিস ওজন: 500 কেজি থেকে 1,500 কেজি
② সহায়ক সিস্টেম:
উচ্চ-নির্ভুল ডিওনাইজড ওয়াটার সিস্টেম: 0.1-2 MΩ·সেমি থেকে নিয়ন্ত্রণযোগ্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ±1 ডিগ্রি
স্বয়ংক্রিয় তারের থ্রেডিং সিস্টেম: সাফল্যের হার 99% এর চেয়ে বেশি বা সমান
টেপার কাটার ডিভাইস: UV-অক্ষ ভ্রমণ ±30–60 মিমি
ইলেক্ট্রোড তারের টান নিয়ন্ত্রণ: বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ, নির্ভুলতা ±0.5 N
① প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ:
ডিসচার্জ স্ট্যাটাস মনিটরিং: স্বয়ংক্রিয় প্যারামিটার সামঞ্জস্য সহ মেশিনিং স্থিতিশীলতার বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ
তারের পরিধান ক্ষতিপূরণ: মাত্রিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে তারের ব্যাস ক্ষতির জন্য স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ
অভিযোজিত কাটিং উচ্চতা: ওয়ার্কপিস বেধের উপর ভিত্তি করে জেট পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়
② সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন:
মাত্রিক পরিদর্শন: সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, প্রজেকশন প্রজেক্টর, টুল মাইক্রোস্কোপ, লেজার স্ক্যানার
সারফেস রুক্ষতা পরিদর্শন: রুক্ষতা পরীক্ষক, সাদা আলো ইন্টারফেরোমিটার
মাইক্রোস্কোপিক আকারবিদ্যা বিশ্লেষণ: স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM), মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ (ক্রস-বিভাগ পরিদর্শনের জন্য)
কার্যকরী পরীক্ষা: অংশ কার্যকারিতার উপর ভিত্তি করে সমাবেশ পরীক্ষা এবং যান/না-গো গেজ পরিদর্শন
গরম ট্যাগ: তারের EDM মেশিন খরচ, চীন তারের EDM মেশিন খরচ নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা








